北京万向节

万向节选用：1、选用尺度万向节。设计职员在选择万向节时首先应在已经制定为国家尺度、机械行业尺度以及获国家**的万向节中选择，只有在现有尺度万向节和万向节不能知足设计需要时才需自己设计万向节。2、选择万向节品种、型式了解万向节（尤其是挠性万向节）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择万向节品种、型式。根据原念头种别和工作载荷种别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择万向节的品种。根据配套主机的需要选择万向节的结构型式，当万向节与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的万向节；需要过载保护时，宜选择安全万向节；与法兰联接时，宜选择法兰式；长间隔传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。万向节应用于包装机械、印刷机械、模切机，纺织机械、分割器、冶金、化工、机床、泵业、等动力传动领域。北京万向节

针对这种比较典型的万向节使用问题，来给您从3个方面分析一下，同时也希望对其他在类似工况下使用的万向节做自检时参考：首先高速纸机万向节出厂前要做动平衡测试，才可以交付使用。根据万向节的重量，万向节的使用转速和所需要的平衡等级，理论计算出所允许的不平衡量，然后通过动平衡测试设备模拟现场使用的转速，测量出两端所存在的不平衡量，减小不平衡量，达到设计使用的要求。靴型压榨的部位万向节一般转速在1200转/分钟，动平衡等级选择，这样测试好动平衡后，万向节实际使用是振动是在可允许范围内的。其次万向节动平衡有加重和去重两种方法。一般纸机万向节平衡的方法都是加重。上海多节万向节供应商万向节是机械传动件的联轴器一种，可以说万向节属于联轴器。

万向节联轴器在自动化技术中的应用特点：我国的数控技术近几年有了明显的提高，在很多行业中都得到广的应用，自动化的应用提高了生产效率，同时，对于设备构建的要求也越来越高，万向节联轴器在传动过程中，是非常受欢迎，然而在如此高速率的环境下，难免会出现构建的损伤等，这里和大家分享下万向节联轴器在运行过程出现的损伤应如何避免。刚性万向节联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。

什么是万向节联轴器？使用于联结空间同一平面上两轴线夹角β≤45°的传动场合。可分为单十字型、双十字型、可伸缩型和法兰型。具有传递扭矩大，使用寿命长，应用范围广等特点。它的应用特别是对冶金行业的技术改造及机械产品更新换代提供了在有利条件。中间采用方块体加滑动轴承可传递大扭矩，采用滚针轴承可提高转速，理论达到4000转/分钟。特殊设计更可达到10000转/分钟。昕德传动机械有限公司产品一律选用质量钢材：GCr15、40cr、45#等。严格执行JB/T7934--1999的质量标准要求，产品经过多道精密加工工艺完成，同心度、均能达到国家标准。万向节联轴器材质自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。

万向节联轴器优点：1、SWP万向节联轴器承载能力高与其它型式的万向节联轴器比较，在回转直径相同的条件下，SWP万向节联轴器能传递更大的扭矩，这对于回转直径受到严格限制的机械设备更为重要；2、传递效率高传递效率高达，SWP万向轴用于大功率传动节能明显，可降低电耗5-15％；3、传动平稳、噪音低用于轧机传动，可提高轧材质量，提高机器性能，改善操作者的劳动条件。一般噪声为30-40db（A）；4、结构合理，SWP万向轴使用安全可靠，寿命长；SWP万向节联轴器5、许用倾角大，可达10°-25°万向节联轴器根据轴径调整初步选定的联轴器联接尺寸，SWP万向节联轴器即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、SWP万向节联轴器从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。上海统勋在万向节的材料选择上，我司采用的方块的硬度在55-62之间。辽宁无间隙万向节哪个好

上海统勋研发出来的万向节精度好，性价比高，给国内机械企业节约了成本，有更多的选择。北京万向节

万向节联轴器材质自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。联轴器锻件材料需有检验合格证书，如需代用材料，须征得需方同意，并有书面文件。锻件应在具有足够吨位的水压或锻锤上进行锻造，锻造应有足够的锻造比，使整个截面锻透，以获得均匀性组织。锻件的轴线应相当钢锭的中心线。锻件应由钢锭或钢坯锻造成形。允许倍尺锻造，一般应作分离热处理。热处理和机械加工要求：锻造后热处理：锻件锻后应进行预热处理，以改善组织和可加工性。粗加工：锻件性能热处理前应进行粗加工，留*小加工余量。性能热处理：锻件应进行淬火和回火，以达所要求的性能。性能热处理后的机加工：机械性能合格后，锻件加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。北京万向节